跨越峡谷，跨越高山，跨越海洋，跨越沙漠，跨度丈量着时间与距离，也重新定义着时空。跨越高山，屏障不再是障碍；跨越江海，碧波连通成坦途；跨越沙疆，“死亡之海”中绿洲相连；跨越距离，“乾坤大挪移”中重构资源布局……跨越向着更远方，跨越向着更高处，中国跨度凝聚中国人的胆识与魄力……
勾勒形态万千，工于细微精密，在探的激光世界，跨越同样创造着无限奇迹……循着这道光，我们先行于时代，引领行业的未来，我们创造工具、创新应用，当下国产激光设备万瓦已成主流。那么，跨越万瓦，我们开启了一个什么样的激光时代？
3月9日，「过5关 迎6合」邦德原装60000W激光切割机全球发布会在山东国际会展中心举行。政府、协会等相关领导行业协会、邦德合作伙伴、权威媒体代表等全球数万人见证了这场盛会。这是继原装50000W宣布激光科技应用正式迈入原装整机时代之后又一跨越式突破，激光行业原装之路行健致远……
此前，国内的激光企业、组织与外国同行交往甚多，我国激光切割设备市场普遍存在拼配置的现象，很多厂家引导用户在选择设备时把配置当做第一考量。业内大小企业也是各自为阵，各成跑道，这给下游产业链带来是了众多不确定性。
下游企业选择设备就像一场豪赌，购买了某厂的产品，却在部件损坏时，得不到及时的配件更换，设备维修或保养也得不到专业迅速持续的服务。因为，设备厂商皆是国外零部件企业的拼装厂，高价购买国外系统、电机、导轨、齿条等零部件进行组装，所以无法对核心控制技术深刻理解和掌握。一旦遇到问题，只能寻求上游企业提供保障，这期间用户的时间成本等无人买单，只能认栽，苦不堪言！
细数世界级企业：手机行业，苹果从来不卖配置，只有二、三线手机制造商热衷于宣传使用了谁家的处理器、显示屏；汽车行业，特斯拉也从不宣传使用了谁家的电机和电池；电脑行业如今也是品牌一体机。伟大的企业能在世界科技浪潮的发展中，被赋予时代意义，走上封神之路，皆因其做到了“人无我有”，在关键技术上实现创新自研，让品牌拥有了绝对的底气。
为此，邦德开始发力，在行业内构建共生共赢的品牌原装生态，让产品有标准可寻，有标准可衡量，为用户带来更大价值、更大保障的产品和服务，这也成为行业迈向健康有序的良好开端，也是树立统一且高标准的民族品牌形象的第一步。
伴随着“中国制造2025”和“新基建”的进一步推进，越来越多的传统制造业开始向高端化、智能化转型，逐鹿万亿规模市场。新基建具有“超前性”，对应用技术和设备提出了更高的挑战，为解决新基建过程中厚板的切割难题，邦德推出原装60000W激光切割机！原装60000W的重磅上市，为行业带来了全新视野，为用户带来性价值提升体验。
原装60000W是邦德原装生态下，BodorPower激光器、BodorGenius激光头、BodorThinker操作系统、BodorNest套料软件、BodorMES系统等整套自研核心部件，与数十项“邦德黑科技”完美融合后诞生的激光切割设备。
集成优势：采用最优单腔方案，光路简洁，集成光路和电路，告别光、控分离，降低模块间通信互联的复杂度；
亮度高：单个芯片功率相较50000W提升40％，功率密度提升1．2倍，在相同的封装体积下，单个泵浦封装率达到1200W，亮度和散热实现了跨越式提升；降低了泵浦合束的热效应，提高了有源光纤的吸收率和模块亮度；
稳定性高：通过光纤掺杂工艺优化，使激光器的受激拉曼散射（SRS）阈值（抑制在－45dB以下）、横向模式不稳定（TMI）阈值提升50％，增强设备稳定性；
光衰小：单个模块激光功率输出可达10000W＋，功率余量确保了模块的长期功率稳定性，削弱了光子暗化影响；经过长时间老化测试，暗化效应的功率衰减极低；
光电转化率高：采用特殊泵浦波长方案（专利技术），电光转化效率达37％，可适应更宽泛的温度波动范围，外部环境适应性极强；
LOC光纤输出：全新LOC光纤输出，输出功率更稳定，耐受度提升30％，输出头直接与切割加工头在超净间完成组装连接，确保了产品的寿命，降低安装过程中污染的风险。
保护镜污染智能识别功能：升级多重传感器保护，升级识别算法，实现下保护污染等级快速准确识别，延长切割头使用寿命；
上保护双密封工艺：采用上保护双密封工艺，实现光纤接口与内部光学元件的有效隔离，降低内部光学元件污染的可能性，提高内部镜片使用寿命；
喷嘴稳切技术：采用气体换热极冷技术，通过对传感器均匀、持续高效的冷却，实现长期批量稳定高质量切割；
光学快冷技术：采用多面立体换热技术，提高换热效率，提升内部光学元件温度长期稳定性，实现长期稳定高质量切割；
温度、湿度、切割压力监测功能：实时监测内部光学元件温度，腔体湿度、切割气压力，智能评估切割头工作状态，保障切割头稳定可靠运行。
性能指标：经电磁干扰、群脉冲和浪涌测试，产品达到 GB／T17626．5－2008 第四等级防护标准抗震性符合 GB／T 2423．10－2008 标准经高低温测试，达到工业级标（GB／T2423．102－2008）；
高动态性能：6G加速度，350mm／min速度，全行业最高性能。相较于4G加速度，200m／min性能下整体加工效率提升30％；
矿物铸造床身：不存在局部收缩且对温度变化不敏感，确保超高精度，吸震性是铸造的10倍，稳定性强；
镁铝横梁：镁铝合金具有密度仅为航空1／3，刚性强度和航空铝相当，移动部件保证刚性的前提下，质量降低2／3，惯量比小，保证动态性能。
这代表着设备的每一个部件都是在自有技术的加持下，秉持匠人般的执着精神，历时良久自研自产而成。它确保了这台设备品质卓越、性能稳定、功能强大！
以此为基，邦德也具备了绝对的技术穿透力，掌握了核心部件的Know－how，为找到用户需求和性能的契合点提供了详细的思路，达成设备部件间的最佳匹配，确保用户更优的体验也就变得水到渠成，实现了从设计、自研部件、设备交付到用户服务整套原装自有，构建了完备的品牌原装生态，这也让邦德拥有了“带给全球用户极致产品体验”的绝对底气，也为用户带来了十足的安全感！
激光企业想要在整个市场更具话语权，就必须走出拼配置怪圈，告别东拼西凑、回归自我，将核心技术掌握在自己手中，走自有品牌发展之路，让用户因为信赖激光企业品牌（而非导轨、齿条、电机品牌）而选择激光切割制造企业。
接下来，在中国从“制造大国”走向“制造强国”的未来之路上，邦德将继续凝心专研具有行业颠覆性技术的产品，不断完善品牌生态，带着全球第一品牌的梦想，为全球用户创造前所未有的价值，与更多民族企业一同向全球展现了中国力量，打造“中国智造”新名片！携手与所有梦想家同行，让世界爱上“有滋有味”的中国品牌！